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關于收線機如何整齊排線的問題
收線機主要對經過拉絲機加工過的金屬冷拔絲進行卷取收盤，收線過程中會出現鋼筋排列不緊密、不平整，就會影響到產品的外觀。那么影響這些問題的因素主要有以下幾點：
一、收線輪的結構尺寸
收線輪的外徑一般為800-1000mm，邊框圓盤由鋼板制成，兩邊都可以拆卸，收線滿后，拆除一邊的圓盤，就可取下鋼筋。如果收線輪加工精度不高，兩邊的變盤平行度不合格，收線輪轉動的時候就會出現左右擺動的現象，從而導致鋼筋卷取過程中排列不整齊，互相交叉的情況。另外收線輪的材質要求嚴格，應該使用硬度稍高的錳鋼，這樣即使收取重一些的鋼筋，也不會使圓盤端面和軸線出現不垂直的情況，從而保證了收線整齊。
二、排線器型號的影響
收線機上配備光桿排線器，可以使排線器控制鋼筋一圈圈的順序纏繞在收線盤上，當收線輪轉動一圈，排線器剛好行走一個線徑的距離，一圈圈順序纏繞，當排線器到達收線輪邊緣的時候，限位開關動作，排線器就會朝相反的方向運行，收滿之后電機停止，排線器停止。不同的收線機卷取重量不一樣，收集鋼筋的直徑也不一樣，就要選用合適型號的排線器，收集大鋼筋選用小型號排線器，就會出現排線器推不動鋼筋，或是鋼筋互相疊加的現象。
三、收盤重量與收線輪的大小
首先根據收線機所收卷鋼筋的直徑、收盤重量，計算出準確的內圈寬度和邊盤直徑，才能保證每一層的鋼筋匝數與內盤寬度相等，邊盤直徑要高于鋼筋盤的厚度。邊框圓盤如果小于鋼筋盤厚度，鋼筋在收集的過程中就會掉落，影響整個收線機的正常工作。
